關于施工工藝因生產廠家以及國內氣候環境不一，工藝差別很大!

    氟碳漆的施工工藝因噴涂材質不同而不盡相同，現附上外墻用氟碳涂料施工工藝，僅供參考

    一、基層要求

    1．抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規范》；

    2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；

    3．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物；

    4.抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。

    二、基面處理

    1.檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整；

    2.對墻面較大裂紋進行切割，并連續多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整；

    3.用毛刷、鏟刀或砂紙**墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；

    4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm；

    5.墻面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。

    三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子

    1.采用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水＝20；1；8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻，

    2.*長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；

    3.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；

    4.粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下；

    5.膩子一般批嵌4-5遍；

    6.膩子層干燥（一般不超過4小時）后進行砂磨。

時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續施工將浪費大量膩子；

    1.應采用120目或150目砂紙打磨；

    8.膩子打磨后墻面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。

    四、拋光膩子施工

    1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；

    2.要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；

    3.線條平直、陽角筆直，無殘缺；

    4.用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格；

    5.手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。

    五、底漆噴涂

    1.檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補；

    2.在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；

    3.要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。

    4.底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發現墻面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；

    5.打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿；

    6.打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜;

    7.底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。

    六、氟碳面漆噴涂

    1.底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物；

    2.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；

    3.調配后的氟碳漆必須采用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀；

    4.噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；

    5.施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，

    考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；

    6.應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。

    七、清理衛生

    1.對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應徹底；

    2.對生活區及庫存區進行清理，恢復原樣。