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矽橡膠製品的工藝主要有哪些？?
日期：2025-12-08 09:23
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摘要：
矽橡膠製品的工藝主要有哪些？
矽橡膠製品無毒、無味、耐高溫的特性決定了在越來越多的領(lǐng)域運(yùn)用。
六大工藝：
模壓
模壓成型，這種製作工藝*為常見。主要由模具配合完成，模具形狀決定矽膠產(chǎn)品的形狀。模壓矽膠製品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體矽膠原料後通過硫化機(jī)臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C這種製作工藝較為簡單，適用於所有矽膠產(chǎn)品。
注射
這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)矽膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃...
矽橡膠製品的工藝主要有哪些？
矽橡膠製品無毒、無味、耐高溫的特性決定了在越來越多的領(lǐng)域運(yùn)用。六大工藝：
模壓
模壓成型，這種製作工藝*為常見。主要由模具配合完成，模具形狀決定矽膠產(chǎn)品的形狀。模壓矽膠製品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體矽膠原料後通過硫化機(jī)臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C這種製作工藝較為簡單，適用於所有矽膠產(chǎn)品。
注射
這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)矽膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、*療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。
擠出
擠出成型，擠出矽膠製品通常是通過擠出機(jī)器擠壓矽膠成型的，一般擠出矽膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀。矽膠管在*療、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域運(yùn)用較為廣泛。也可以用於包材中起緩存作用。
壓延
矽橡膠在加白炭黑、矽油等捏合混煉做成混煉膠後再經(jīng)壓延出片材。通過壓延製得的膠片，其縱向與橫向的物理機(jī)械性能有明顯的差異，這種現(xiàn)象為壓延效應(yīng)。具體表現(xiàn)為，膠片縱向拉伸強(qiáng)度大於橫向，膠片橫向扯斷伸長率大於縱向，膠片縱向收縮率大於橫向。壓延效應(yīng)是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結(jié)果。壓延效應(yīng)的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關(guān)。用於較大的產(chǎn)品，比如矽膠片，矽膠板。
灌注
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產(chǎn)品，冇有模線省工省時(shí)，就是將你要複製的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產(chǎn)品上麵，待矽膠乾燥成型後，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞矽膠模具裡麵的產(chǎn)品）.屬於固態(tài)和液體的結(jié)合，運(yùn)用產(chǎn)品比如，手機(jī)套，行李套等。
塗覆
快速硫化；附著力強(qiáng);流動(dòng)性好，易脫泡。使用鉑絡(luò)合物催化,無毒、無異味;優(yōu)良熱穩(wěn)定性和耐寒性（使用溫度-100℃～350℃，特殊牌號可以達(dá)到）成型後具有良好的透氣性,耐熱性,及一定的拉伸強(qiáng)度;防滑性能極好;不汙染;低硬度;植膠粘接牢固。高抗撕強(qiáng)度;高透明度;良好的拉伸性能。耐磨,耐洗,耐高溫;立體層次高,織物光滑、柔軟、柔韌質(zhì)感優(yōu)良，彈性佳，耐水洗和乾洗。運(yùn)用到布上麵，有抗老化的作用。比如矽膠手套，雨鞋等。
