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注塑工藝參數(shù)的調(diào)較知識
日期：2025-06-18 18:04
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摘要：
? 溫度的控製
熱電偶也廣泛應用作溫度控製係統(tǒng)的感應器。在控製儀器上，設(shè)定需要的溫度，而感應器的顯示將與設(shè)定點上產(chǎn)生的溫度相比較。在這*簡單的係統(tǒng)中，當溫度到達設(shè)定點時，就會關(guān)閉，溫度下降後電源又重新開啟。這種係統(tǒng)稱為開閉控製，因為它不是開就是關(guān)。
?溫度
溫度的測量和控製在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數(shù)注塑機都冇有足夠的溫度采點或線路。
在多數(shù)注塑機上，溫度是由熱電偶感應的。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱，將產(chǎn)生一個微小的電訊；越是加熱，訊號越強。
?熔膠溫度
熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決於熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。
您如果冇有加工某一特定級彆塑料的經(jīng)驗，請從*低的設(shè)定開始。為了便於控製，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將**區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料鬥封閉器、模具和射料缸都處於正確溫度下。
?注塑壓力
這是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它冇有固定的數(shù)值，而模具填充越困難，注塑壓力也增大，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)係。
?**階段壓力和**階段壓力
在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度於要求水平。模具經(jīng)填充後便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由於壓力驟變，會使結(jié)構(gòu)惡化，所以有時無須使用次階段壓力。
?鎖模壓力
為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力，不要自動地選擇可供使用的*大數(shù)值，而要考慮投影麵積，計算一個適合的數(shù)值。注塑件的投影麵積，是從鎖模力的應用方向看到的*大麵積。對大多數(shù)注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這隻是個低數(shù)值，而且應當作為一個很粗略的經(jīng)驗值，因為，一旦注塑件有任何的深度，那麼側(cè)壁便必須考慮。
?背壓
這是螺桿後退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力，采用高背壓雖有利於色料散布均勻及塑料熔化，但卻同時延長了中螺桿回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，並增加了注塑機的應力；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力（*高定額）的20%。
?注塑速度
這是指螺桿作為衝頭時，模具的填充速度。注塑薄壁製品時，必須采用高射速，以便於熔膠未凝固時完全填充模具，生產(chǎn)較為光滑的表麵。填充時使用一係列程序化的射速，避免產(chǎn)生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環(huán)式或閉環(huán)式控製係統(tǒng)下進行。
?射嘴壓力
射嘴壓力是射嘴裡麵的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它冇有固定的數(shù)值，而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關(guān)係。在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之十左右。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之五十。
